Die Herstellung

Die Herstellung eines Öl-Lichtes erfordert Präzision, Erfahrung und Verantwortung. Bei AETERNA verbinden wir seit Generationen traditionelles Wissen mit modernster Technologie, um Öl-Lichte von höchster Reinheit und Zuverlässigkeit zu fertigen. Jeder Produktionsschritt wird sorgfältig überwacht – von der Auswahl der pflanzlichen Rohstoffe bis hin zur Endkontrolle der fertigen Produkte.

Besonderes Augenmerk legen wir auf gleichmäßiges Brennverhalten, lange Brenndauer und eine saubere Flamme. Durch computergesteuerte Fertigungsprozesse und kontinuierliche Qualitätsprüfungen stellen wir sicher, dass jedes Öl-Licht unseren hohen Standards entspricht. Gleichzeitig achten wir auf Nachhaltigkeit: biologisch abbaubare Materialien und der Einsatz regenerativer Energien gehören fest zu unserer Produktion.

So entstehen Öl-Lichte, die Tradition, Qualität und Verantwortung in sich vereinen.

Die Produktionsanlage.

Je nach Kerzentyp können hier bis zu 6.000 Stück pro Stunde hergestellt werden.

Der Docht.

Durch Vorprüfungen wird ermittelt, welcher Dochttyp (> 40 Typen) für ein optimales Brennverhalten erforderlich ist. Zusammen mit dem Dochthaltern wird der bewachste Doch mittig in die Hülle geklebt.

Die Dochthalter.

Kleine Metallplättchen, die man zum Fixieren der Dochte in der Hülle braucht.

Die Hüllen sind bereit zur Befüllung.

Die Produktionsleitstände.

Mittels der SPS gesteuerten Produktionsleitstände können sämtliche wichtigen Parameter der gesamten Produktionsanlage wie Abfülltemperatur, Füllvolumen, Bandgeschwindigkeit, Kartondruck, Packprogramme etc.) gesteuert werden.

Die Abfüllung.

Die flüssige Brennmasse wird im Rundfüller in die leeren bedochten Hüllen gefüllt

Die befüllten Hüllen werden zur nächsten Station befördert: zur Dochtzentrierung. Auf dem Weg dorthin kristallisiert das Öl; es wird pastös.

Die Dochtzentrierung.

Dass der Docht zentriert wird, hat nicht nur optische Gründe. Viel wichtiger ist, dass dadurch ein Anbrennen der Hülle und damit ein Auslaufen des Öls vermieden wird.

Die individuelle Kontrolle.

Bei sensiblen Produkten kann trotz modernster Technik auf den prüfenden Blick und das Korrigieren von Hand nicht verzichtet werden!

Die Kühlung.

Um das Aushärten der Brennmasse zu beschleunigen werden die Lichte durch einen Kühltunnel befördert.

Kürzen des Dochts.

Bevor eine Deckeletikett oder schützender Metalldeckel aufgesetzt wird, muss der Docht auf die richtige Länge gekürzt werden.

Metalldeckel oder Deckeletikett/Seitenetikett

Je nach Produkttyp erhalten die Öl-Lichte einen dekorativen Metalldeckel (freistehendes Öl-Licht; geschützt vor Wind und Regen) am Deckelautomaten oder ein Deckeletikett und/oder Seitenetikette (mit Motiv oder ohne) an dem Etikettier-System.

Verpackung und Palettieren.

Die Verpackung der Öl-Lichte passiert voll-automatisch im Packer. Um 12 oder 20 Stck. Öl-Lichte wird der Karton gefaltet, verklebt und bedruckt und/oder gelabelt.

Abschließend erfolgt das Stapeln der Kartons auf Europaletten gemäß Packprogramm. Bei kleineren Formaten passen bis zu 156 Kartons auf die Palette.

Das Fertigwarenlager.

Für die Fertigware stehen uns bis zu 900 Palettenstellplätze zur Verfügung.